ریورس یووی، فروسٹڈ یووی، اور فروسٹڈ ایمبوسنگ تین ایسے عمل ہیں جو ایک پالا ہوا، دانے دار احساس پیدا کرنے کے لیے کیے جا سکتے ہیں۔ عام طور پر، پالا ہوا ظہور ایک موٹی اور مستحکم احساس فراہم کرتا ہے، اور سطح بھی ساخت کے لحاظ سے انتہائی نظر آتی ہے. تاہم، وہ تین الگ الگ ادارے ہیں، جن میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔
1. ریورس UV عمل کا اصول (ریورس UV 1)
لیپت UV وارنش اور پرائمر UV وارنش (انک بالٹی قسم Uv وارنش) کا "باہمی طور پر خصوصی" اصول، جو کہ ایک بار کی ساخت اور متغیر چمک کے اثرات کا ایک بار احساس ہے۔ دوسرے لفظوں میں، چمکدار ظہور اس جگہ پر وارنش لگانے سے پیدا ہوتا ہے جس پر پرائم نہیں کیا گیا ہے، اور دھندلا اثر اس جگہ پر وارنش لگانے سے حاصل ہوتا ہے جس پر پرائم کیا گیا ہے۔ روشنی اور تاریک (یا شیکن سکڑنے کی طاقت) میں تبدیلی کے بعد UV وارنش حاصل کرنے کے لیے اس عمل کو UV پرائمر یا ڈاٹ سائز کی مقدار سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
2. ریورس UV کے فوائد
ریورس وارنشنگ کے عمل کا استعمال سیاہی کی روشنی کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور سیاہی کی حرارت اور نمی کو روکنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ یہ پرنٹ کی حفاظت، پروڈکٹ کو خوبصورت بنانے اور لیمینیشن کو تبدیل کرنے میں کردار ادا کرتا ہے۔ پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا میدان: پروموشنل پروڈکٹس، تحائف، کیلنڈر، دستکاری، سگریٹ کے خانے، شراب کے خانے، کھانے کے خانے، اور دیگر مصنوعات کی پیکیجنگ ایپلی کیشنز۔
ریورس وارنشنگ کا طریقہ بیک وقت آئینے کے ہائی گلوس اثر اور دھندلا یا لینن کی سطح کے نان ہائی گلوس اثر کے ساتھ ایک ہی پرنٹ پیدا کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں چمک اور وارنش کے بہتر نتائج سامنے آتے ہیں۔ اس کے ساتھ ہی، چونکہ غیر چمکدار حصے پرنٹ کیے گئے ہیں، اس لیے اوور پرنٹنگ بہت درست ہے، جس سے چمکدار جگہوں پر ڈیزائن کی پرنٹنگ درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر، ریورس وارنشنگ روایتی وارنشنگ کے عمل میں بنیادی خامیوں کو دور کرتی ہے اور اس کے برعکس اثر پیدا کر سکتی ہے جو روایتی وارنشنگ نہیں کر سکتی، جس کے نتیجے میں ایک بہتر، زیادہ شاندار اور اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ ہوتی ہے۔
3. ریورس یووی مواد کی ضروریات
ہمواری: اعلی درجے کی سطح کی ہمواری، کاغذ کے معیار، یا سطح کی کھردری کے ساتھ کاغذ کا استعمال کرنے سے، تیل جذب پرنٹ شدہ سطح کی چمک کو کم کردے گا تاکہ وارنشنگ کا اثر واضح نہ ہو۔
سپرے پاؤڈر کی مقدار: جیسا کہ عام سیاہی پرنٹنگ دستاویزات کا انتخاب، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ان لائن وارنشنگ کے عمل میں اسپرے پاؤڈر کا استعمال نہ کیا جائے، بلکہ آف لائن کوٹنگ واٹر بیسڈ وارنش بھی استعمال کی جائے۔ مطبوعہ مواد چھڑکاو پاؤڈر بہت زیادہ ہے، روشنی تیل وارنش آئینے اور اس کے برعکس کے بغیر ذرات کی تشکیل کو متاثر، اثر مضبوط نہیں ہے ۔
اس صورت میں پرنٹنگ مکمل طور پر خشک سطح کے علاج کی ضرورت ہے۔ اگر سیاہی کی تہہ خشک نہیں ہے تو، ہلکے تیل کا علاج مکمل نہیں ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔
پری پریس پروڈکشن: پروسیسنگ کے لیے پیٹرن کو منتخب کرنے کی ضرورت، سلیکشن کا فروسٹڈ ایفیکٹ حصہ، بیس کلر بھرنا، روشن جگہ کو خالی چھوڑنا، فلم کے باہر، اور پبلیکیشن سنگل آؤٹ۔
جاذبیت: ناقص جاذب کاغذ کی سطح کا استعمال کریں، جاذب کاغذ وارنش کا اثر واضح نہیں ہے۔
کاغذ کا مواد: اچھے کاغذ کی سطح کا معیار، خراب لیپت کی سطح، طوفان کا رنگ استعمال کریں۔
Additives: ریورس UV پروسیس پروڈکٹس، عام طور پر کم UV کیورنگ ایجنٹ شامل کریں، رقم کا 1 فیصد سے زیادہ نہیں، بصورت دیگر یہ UV اثر کو ریورس کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
کاغذ میں نمی کا مواد: پانی کی معتدل مقدار والا مواد منتخب کریں۔ اعلی پانی کے مواد کے کاغذ کی خرابی اور curls؛ کم پانی کے مواد کا کاغذ خشک اور آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔
UV فراسٹڈ پرنٹنگ
UV فراسٹڈ پرنٹنگ، جسے UV ایمیٹیشن میٹل اینچنگ پرنٹنگ بھی کہا جاتا ہے، سبسٹریٹ (جیسے سونے یا چاندی کے گتے) کا ایک دھاتی آئینے کی چمک ہے جو ناہموار پارباسی سیاہی کی ایک تہہ پر چھپی ہوئی ہے جسے اینچنگ کے بعد روشن دھات کی سطح کی طرح تیار کیا جا سکتا ہے۔ بالائے بنفشی (UV) کیورنگ کے بعد فراسٹنگ اثر۔ فلمی کاروبار میں، پولیسٹر فلم یا دیگر فلمی مواد کو فروسٹنگ کے عمل میں پرنٹ شدہ اشیاء کو نرم، باوقار، خوبصورت اور دیگر جمالیاتی فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ پروڈکٹ کی سطح کو UV سیاہی میں اینٹی سکریچ ایڈیٹیو فراہم کرتے ہیں تاکہ پروڈکٹ کی اینٹی کو بڑھایا جا سکے۔ سکریچ کی صلاحیت اور استحکام.
پالا ہوا UV کے فوائد
UV پرنٹنگ فراسٹنگ اثر باقاعدہ فراسٹنگ سے زیادہ نازک ہوتا ہے کیونکہ یہ پرنٹنگ مشین کے باہر بنایا جاتا ہے۔ پرنٹنگ مشین کی درستگی کی بنیاد پر فراسٹنگ اثر کا استحکام بہت اچھا ہے۔
تیز تر پیداوار کی رفتار۔ یہ سمجھنا آسان ہے؛ UV پرنٹ شدہ فراسٹنگ خود تیار شدہ مصنوعات ہے۔
قیمت روایتی فراسٹنگ سے کم ہے۔ UV پرنٹنگ روایتی عام پرنٹنگ سے کہیں زیادہ مہنگی ہے۔ لیکن سنگل فراسٹنگ اثر سستا ہے۔ چونکہ یووی پرنٹنگ فروسٹنگ کی پیداوار کی رفتار تیز ہوتی ہے کیونکہ اسے فلم پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، پرنٹ شدہ رنگ اور کاغذ کی سطح پر فراسٹنگ ایک حفاظتی کردار ادا کرتی ہے۔
فراسٹڈ ایمبوسنگ
ایمبوسنگ ایک عام پرنٹنگ عمل ہے۔ ابھرنے کا عمل ایک قسم کا مقعر اور محدب سانچوں کا استعمال ہے، ایک خاص دباؤ کے تحت، پرنٹ شدہ پلاسٹک کو خراب کرنے اور آرٹ پروسیسنگ کے عمل کی سطح کو پرنٹ کرنے کے لیے۔
کھرچنے والی ایمبوسنگ کے فوائد
ایمبوسنگ کے بعد، پرنٹ کی سطح پیٹرن اور بناوٹ کے مختلف شیڈز دکھاتی ہے، جس میں تین جہتی ریلیف کا واضح احساس ہوتا ہے، پرنٹ کے فنکارانہ اثر کو بڑھاتا ہے۔ یہ اعلیٰ درجے کے تمباکو، شراب، خوراک، منشیات، کاسمیٹکس اور دیگر پیکیجنگ کے ساتھ ساتھ سالانہ پینٹنگز، کیلنڈرز، اشتہاری پوسٹرز اور دیگر دستکاری پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔
