وائن کارکس کیسے بنائے جاتے ہیں؟

آج ہم اس کے بارے میں بات کریں گے۔کارک سٹاپرز کی پیداوار کے عمل.

اتارنا

کٹائی اور چھیلنے کا موسم زیادہ تر موسم بہار کے آخر اور موسم گرما کے شروع میں ہوتا ہے، یعنی ہر سال مئی اور جولائی کے درمیان۔ کارک کی چھال کو چھیلنے کے لیے کارکن ایک خاص کلہاڑی کا استعمال کرتے ہیں، پہلے کارک اوک اسٹمپ کی چھال کو عمودی طور پر دو حصوں میں تقسیم کریں، اور پھر چھال کے پورے آدھے حصے کو چھیل دیں۔ اتارنے کے بعد، عام کارکن ٹرنک پر اتارنے کے سال کو نشان زد کریں گے۔ ٹرنک کے قطر کے سائز کے مطابق، کارکن عام طور پر ایک خاص اونچائی کی چھال کو اٹھاتے ہیں، اوپری حصے کو چھوڑ دیتے ہیں

خشک کرنے کے لئے

چھلکے ہوئے کارک بلوط کی چھال کو فیکٹری میں لے جایا جاتا ہے، تقریباً ایک میٹر اونچے بنڈلوں میں چھانٹا جاتا ہے، اور کھلی ہوا میں خشک کرنے والے صحن میں ڈھیر لگا دیا جاتا ہے، جو کم از کم چھ ماہ سے ہوا، دھوپ اور بارش کے سامنے رہتا ہے۔ اس عرصے کے دوران، چھال کے پورے بنڈل کو مخصوص ضابطوں کے مطابق باقاعدگی سے الٹ دیا جاتا ہے، تاکہ تمام چھال کو یکساں طور پر خشک کیا جا سکے، چھال سے زیادہ تر پانی نکال دیا جاتا ہے، ٹینن دھوئے جاتے ہیں اور ان کی خصوصیات مستحکم ہو جاتی ہیں۔

چھانٹنا

کارکنگ کے لیے موزوں چھال کو ایک خاص موٹائی، کثافت اور سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ خشک چھال کو دستی طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اور جو مواد کارکنگ کے لیے موزوں نہیں ہے اسے دوسرے مقاصد کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ مناسب شیٹ کارک بنانے کے عمل میں داخل ہوتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت کھانا پکانا

منتخب چھال بورڈ کو ایک خاص عمل کے ساتھ کئی بار اعلی درجہ حرارت پر بھاپ دیا جاتا ہے، اور کھانا پکانے کا وقت کم از کم ایک گھنٹہ ہوتا ہے۔ کھانا پکانے کا عمل چھال کے مواد کو صاف کر سکتا ہے، بورڈ میں موجود پانی میں گھلنشیل مادوں کو ہٹا سکتا ہے، چھال کے بورڈ کو گاڑھا اور کثافت کو کم کر سکتا ہے، اور بورڈ کو مزید نرم کر سکتا ہے، جس سے یہ چپٹا اور عمل میں آسان ہو جاتا ہے۔

مستحکم کرنا

ابلی ہوئی چھال کا تختہ خشک ہونے کے ایک سے تین دن کے بعد مستحکم ہو جائے گا، بورڈ پانی کی کمی، چپٹا ہو جائے گا، اور شکل اور سائز ایک مستحکم حالت میں پہنچ جائے گا۔

کاٹنا، سوراخ کرنا، چھانٹنا

مستحکم چھال کی پلیٹ کو کارک کی مطلوبہ اونچائی کے مطابق افقی طور پر (درخت کی نشوونما کی سمت کے لیے کھڑا) لمبی پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے، اور پھر ایک بیلناکار کارک کو براہ راست چھال کے بیچ میں چھال کے ایک خاص ٹول کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے۔ چھال کے ساتھ چھلکے ہوئے کارکس عمودی سمت میں ہونے چاہئیں۔ یہ مرحلہ زیادہ تر دستی یا نیم خودکار ہے۔

پھر کارکس کو ہنر مند کارکنوں کے ذریعہ درست سائز میں کاٹا جاتا ہے۔ اگلا، یہ خود بخود مختلف معیار کے زمروں کے مطابق ترتیب دیا جائے گا، یا دستی طور پر ترتیب دیا جائے گا۔

دھوئیں، خشک کریں، سوراخوں کو بھریں۔

چھانٹے ہوئے کارکس کو گہرائی سے صاف کیا جاتا ہے، جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے اور پھر خشک کیا جاتا ہے۔ اگر کچھ کارکوں میں بڑے سوراخ ہوتے ہیں، تو انہیں کارک پاؤڈر اور چپکنے والے سے بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کارک کی ناقابل عبوریت کو یقینی بنایا جا سکے اور کارک کی ظاہری شکل کو خوبصورت بنایا جا سکے۔ اس وقت، کارک فعال طور پر تشکیل دیا جاتا ہے.

پرنٹنگ کی معلومات

کسٹمر کی مخصوص ضروریات کے مطابق، مطلوبہ معلومات کو کارک پر پرنٹ یا سپرے پرنٹ کیا جائے گا۔ یہ فائر پرنٹنگ ٹیکنالوجی یا mimeograph ٹیکنالوجی ہو سکتی ہے۔ سب سے زیادہ عام کارک سٹاپرز انگور کے ایک گچھے یا انگور کے پتے کے ساتھ پرنٹ کیے جائیں گے۔ طاقتور وائنریوں کو پرنٹ کرنے کے لیے منفرد معلومات کی ضرورت ہوگی جیسے کہ اصل، پیداوار کا علاقہ، وائنری، سال وغیرہ۔